November 10, 2022
महीन और एकसमान फेराइट अनाज प्राप्त करने के लिए, प्रक्रिया आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं:
(1) अंतिम रोलिंग तापमान ए 3 से ऊपर होना चाहिए, कोइलिंग तापमान ए से नीचे होना चाहिए, ताकि एक समान और समान महीन अनाज संरचना और उच्च फैलाव कार्बाइड चरण प्राप्त हो सके।यदि कोइलिंग तापमान अधिक है, तो वर्दी उत्पन्न होगी
मोटे अनाज की संरचना और कार्बाइड काफी हद तक जमा हो जाएंगे, जो स्टील प्लेट के गुणों के लिए खराब है।
(2) ए 3 के तहत अंतिम रोलिंग और कम तापमान के कोइलिंग के दौरान, फेराइट के विरूपण के कारण मोटे फेराइट क्रिस्टल सतह की परत पर दिखाई देते हैं, इस प्रकार असमान अनाज संरचना का निर्माण करते हैं।यदि ऐसी परिस्थितियों में उच्च तापमान का कोइलिंग किया जाता है, तो इसे हटाया जा सकता है
मोटे अनाज की संरचना बहुत असमान होती है और सतही दाने बहुत मोटे होते हैं।
(3) यदि अंतिम रोलिंग तापमान कम है, तो विस्तारित फेराइट अनाज होगा, जो कम तापमान के कॉइलिंग के बाद स्टील में रहेगा या उच्च तापमान कोइलिंग के दौरान सेल्फ-टेम्परिंग रीक्रिस्टलाइजेशन के कारण मोटे क्रिस्टल संरचना का निर्माण करेगा।
इसके अलावा, कच्चे माल के लिए इस्तेमाल कियाजस्ती शीटमुख्य रूप से रोलिंग स्लैब और निरंतर कास्टिंग स्लैब हैं।हॉट रोलिंग मिल में प्रयुक्त स्लैब की मोटाई आम तौर पर 150 ~ 300 मिमी होती है, अधिकांश 200 ~ 250 मिमी होती है, और सबसे मोटी 350 मिमी होती है।लगभग
स्लैब की चौड़ाई तैयार उत्पाद की तुलना में बड़ी है।पट्टी की चौड़ाई ऊर्ध्वाधर रोल द्वारा नियंत्रित होती है।पट्टी की लंबाई मुख्य रूप से हीटिंग फर्नेस की चौड़ाई और आवश्यक स्लैब के वजन से निर्धारित होती है।