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रंग लेपित इस्पात छत शीट के लिए पीपीजीआई पीपीजीएल प्रीपेंटेड गैल्वेनाइज्ड स्टील कॉइल चुनने के लिए गाइड

September 30, 2022

रंग लेपित प्लेट की पसंद मुख्य रूप से यांत्रिक गुणों, सब्सट्रेट प्रकार (कोटिंग प्रकार) और कोटिंग वजन, फ्रंट कोटिंग प्रदर्शन और रिवर्स कोटिंग प्रदर्शन चयन को संदर्भित करती है।सामग्री का चयन करते समय आवेदन, पर्यावरणीय जंग, सेवा जीवन, स्थायित्व, प्रसंस्करण मोड और विरूपण डिग्री महत्वपूर्ण कारक हैं।


यांत्रिक गुणों का चयन, सब्सट्रेट प्रकार और कोटिंग वजन
यांत्रिक गुणों को मुख्य रूप से आवेदन, मशीनिंग मोड और विरूपण डिग्री के अनुसार चुना जाता है।उदाहरण के लिए, इमारतों की छत के पैनल आमतौर पर लोड-असर नहीं होते हैं, और प्रसंस्करण के दौरान विरूपण जटिल नहीं होता है, इसलिए आमतौर पर TDC51D का उपयोग किया जाता है।बड़े विरूपण डिग्री वाले भागों के लिए, TDC52D और TDC53D को अच्छी फॉर्मैबिलिटी वाली सामग्री के रूप में चुना जाना चाहिए।भारी आवश्यकताओं वाले घटकों के लिए, उपयुक्त संरचनात्मक स्टील का चयन डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, जैसे कि TS280GD, TS350GD, आदि। रंग लेपित प्लेट आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रसंस्करण विधियां कतरनी, झुकने, रोलिंग आदि हैं, क्रम के अनुसार चयन किया जाना चाहिए प्रत्येक प्रसंस्करण विधि की विशेषताएं।
इसके अलावा, क्योंकि सब्सट्रेट के यांत्रिक गुणों का उपयोग आमतौर पर वास्तविक उत्पादन में रंग लेपित प्लेट के यांत्रिक गुणों को बदलने के लिए किया जाता है, और रंग कोटिंग प्रक्रिया से सब्सट्रेट के यांत्रिक गुणों में परिवर्तन हो सकता है, जिस पर ध्यान दिया जाना चाहिए .सब्सट्रेट प्रकार (कोटिंग प्रकार) और कोटिंग वजन मुख्य रूप से उपयोग, पर्यावरणीय जंग, सेवा जीवन और स्थायित्व कारकों के आधार पर चुना जाता है।एंटीकोर्सियन रंग लेपित प्लेट के मुख्य कार्यों में से एक है, कोटिंग प्रकार और कोटिंग वजन रंग लेपित प्लेट के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं।चूंकि इमारत के लिए रंग लेपित प्लेट आमतौर पर सीधे वायुमंडलीय वातावरण के संपर्क में होती है, इसलिए सब्सट्रेट जैसे गर्म गैल्वेनाइज्ड प्लेट और गर्म लेपित एल्यूमीनियम और जस्ता प्लेट अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और मोटी कोटिंग के साथ आमतौर पर चुना जाता है।इसके अलावा, विभिन्न प्रकार के कोटिंग का संक्षारण प्रतिरोध भी अलग होता है, उदाहरण के लिए, एक ही कोटिंग मोटाई में, गर्म एल्यूमीनियम जस्ता कोटिंग का संक्षारण प्रतिरोध गर्म गैल्वेनाइज्ड कोटिंग की तुलना में अधिक होता है।इसके अलावा, संक्षारण प्रतिरोध आमतौर पर कोटिंग के वजन के साथ बढ़ता है, इसलिए अत्यधिक प्रतिरोधी सब्सट्रेट का उपयोग करके और / या कोटिंग के वजन को बढ़ाकर रंग-लेपित प्लेटों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है।यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि विभिन्न कोटिंग प्रकारों के साथ स्टील प्लेटों के संक्षारण प्रतिरोध को काटने में अंतर हैं।इसके अलावा, सेवा जीवन, स्थायित्व भी सामग्री चयन में एक महत्वपूर्ण कारक है, जिसे लंबे समय तक सेवा जीवन, उच्च स्थायित्व की आवश्यकताओं के रूप में अनदेखा नहीं किया जा सकता है, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध या कोटिंग वजन सब्सट्रेट चुनना चाहिए।क्योंकि एल्युमिनेटेड जिंक सामग्री के लेप में लगभग 55% एल्युमिनियम (Al) होता है, एल्युमीनियम एक उभयलिंगी धातु है, जो अम्ल और क्षार के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है।कंक्रीट रेत में मिश्रित सीमेंट और पानी, एक उच्च क्षारीय, ऐसे क्षारीय वातावरण में, एल्यूमीनियम (अल) रासायनिक प्रतिक्रिया होगी, अंततः कोटिंग के विघटन की ओर ले जाएगी, संक्षारण संरक्षण क्षमता खो देगी।इसलिए, एल्युमिनाइज्ड जिंक प्लेट के लिए, एल्युमिनाइज्ड जिंक सब्सट्रेट कलर कोटेड प्लेट सहित, गीले सीमेंट के सीधे संपर्क के लिए उपयुक्त नहीं है।

फ्रंट कोटिंग गुणों का विकल्प
फ्रंट कोटिंग गुणों का चयन मुख्य रूप से कोटिंग प्रकार, कोटिंग मोटाई, कोटिंग रंग अंतर, कोटिंग चमक, कोटिंग कठोरता, कोटिंग लचीलापन/आसंजन, कोटिंग स्थायित्व और अन्य गुणों के चयन को संदर्भित करता है।
कोटिंग प्रकार

रंग
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले फिनिश पॉलिएस्टर, सिलिकॉन संशोधित पॉलिएस्टर, उच्च स्थायित्व वाले पॉलिएस्टर और पॉलीविनाइलिडीन डिफ़्लुओराइड हैं।कठोरता, लचीलेपन/आसंजन, संक्षारण प्रतिरोध और विभिन्न फिनिश के अन्य पहलुओं में कुछ अंतर हैं।पॉलिएस्टर वर्तमान में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला कोटिंग है, स्थायित्व औसत है, कोटिंग कठोरता और लचीलापन अच्छा, सस्ती है।सिलिकॉन संशोधित पॉलिएस्टर के स्थायित्व और चमक और रंग प्रतिधारण में सुधार हुआ था, लेकिन कोटिंग का लचीलापन थोड़ा कम हो गया था।उच्च स्थायित्व वाले पॉलिएस्टर में न केवल पॉलिएस्टर के फायदे हैं, बल्कि स्थायित्व, उच्च लागत प्रदर्शन में भी सुधार हुआ है।Polyvinylidene difluoride में उत्कृष्ट स्थायित्व, कोटिंग का अच्छा लचीलापन, लेकिन अपेक्षाकृत कम कठोरता, कम रंग उपलब्ध और महंगा है।सभी प्रकार के फिनिश पेंट का विस्तृत प्रदर्शन सूचकांक संबंधित डेटा या परामर्श विशेषज्ञ को संदर्भित कर सकता है।भूतल पेंट मुख्य रूप से उपयोग, पर्यावरण जंग, सेवा जीवन, स्थायित्व, प्रसंस्करण मोड और निर्धारित करने के लिए कारकों की विरूपण डिग्री के अनुसार।

भजन की पुस्तक
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले प्राइमर एपॉक्सी, पॉलिएस्टर और पॉलीहेलियोस्टर हैं।विभिन्न प्राइमरों के बीच आसंजन, लचीलेपन और संक्षारण प्रतिरोध में कुछ अंतर हैं।एपॉक्सी सब्सट्रेट को अच्छी तरह से बांधता है और जंग के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन अन्य प्राइमरों की तरह लचीला नहीं है।पॉलिएस्टर में सब्सट्रेट के लिए अच्छा आसंजन, उत्कृष्ट लचीलापन है, लेकिन संक्षारण प्रतिरोध एपॉक्सी जितना अच्छा नहीं है।पॉलीक्लोराइनेटेड एस्टर अपेक्षाकृत अच्छे व्यापक गुणों वाला प्राइमर है।विभिन्न प्राइमरों का विस्तृत प्रदर्शन सूचकांक प्रासंगिक डेटा को संदर्भित कर सकता है या विशेषज्ञों से परामर्श कर सकता है।प्राइमर आमतौर पर निर्माता द्वारा प्रक्रिया, उपयोग, पर्यावरणीय क्षरण और टॉपकोट के साथ मेल के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं।

कोटिंग की मोटाई
रंग लेपित प्लेट का संक्षारण प्रतिरोध कोटिंग की मोटाई से निकटता से संबंधित है, और संक्षारण प्रतिरोध आमतौर पर कोटिंग की मोटाई में वृद्धि के साथ बढ़ता है।उपयुक्त कोटिंग मोटाई पर्यावरणीय जंग, सेवा जीवन और स्थायित्व के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।उत्पादन और उपयोग की प्रक्रिया में रंग अंतर कोटिंग प्लेट रंग अंतर दिखाई दे सकता है, क्योंकि रंग अंतर उत्पादन समूह बैच, रंग गहराई, उपयोग समय, उपयोग पर्यावरण, उपयोग और अन्य कारकों से प्रभावित होता है, इसलिए आमतौर पर आपूर्ति द्वारा बातचीत की जाती है और ऑर्डर करते समय पार्टियों की मांग करें।

चमक कोटिंग
कोटिंग चमक मुख्य रूप से उपयोग और उपयोग की आदतों के अनुसार चुना जाता है।उदाहरण के लिए, रंग लेपित बोर्ड के साथ घरेलू निर्माण आमतौर पर मध्यम, कम चमक चुनते हैं, रंगीन बोर्ड वाले घरेलू उपकरण आमतौर पर उच्च चमक चुनते हैं।

कोटिंग कठोरता
कोटिंग कठोरता खरोंच, घर्षण, टकराव, अवसाद और अन्य यांत्रिक प्रभावों के लिए कोटिंग प्रतिरोध की क्षमता है, और खरोंच प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, इंडेंटेशन प्रतिरोध और अन्य गुण मुख्य रूप से उपयोग, प्रसंस्करण के आधार पर रंग लेपित प्लेट से निकटता से संबंधित हैं। मोड, भंडारण और परिवहन की स्थिति चुनने के लिए।

कोटिंग लचीलापन/आसंजन
कोटिंग लचीलापन / आसंजन और रंग लेपित प्लेट मशीनेबिलिटी मुख्य रूप से प्रसंस्करण मोड, विरूपण डिग्री, आदि के अनुसार निकटता से संबंधित है। जब विरूपण की गति तेज होती है और विरूपण की डिग्री बड़ी होती है, तो उच्च प्रभाव मूल्य और छोटे टी के साथ रंग लेपित प्लेट -बेंड मान का चयन किया जाना चाहिए।

कोटिंग की स्थायित्व
कोटिंग स्थायित्व उपयोग प्रक्रिया में परिलक्षित रंग लेपित प्लेट का प्रदर्शन है, जिसे आमतौर पर सेवा जीवन की लंबाई से मापा जाता है।कोटिंग स्थायित्व मुख्य रूप से कोटिंग प्रकार, कोटिंग मोटाई, पर्यावरणीय जंग और अन्य कारकों से प्रभावित होता है।कोटिंग का सही स्थायित्व वायुमंडलीय जोखिम परीक्षण द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।कृत्रिम उम्र बढ़ने के परीक्षणों द्वारा स्थायित्व का मूल्यांकन भी किया जा सकता है।तटस्थ नमक स्प्रे प्रतिरोध परीक्षण सबसे सरल और सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली कृत्रिम उम्र बढ़ने की परीक्षण विधियों में से एक है।पराबैंगनी दीपक त्वरित उम्र बढ़ने परीक्षण भी आमतौर पर कृत्रिम उम्र बढ़ने परीक्षण का उपयोग किया जाता है।इसके अलावा, रंग लेपित प्लेट का उपयोग एसिड वर्षा, आर्द्रता और अन्य विशेष वातावरण में किया जा सकता है, इस समय मूल्यांकन के लिए इसी कृत्रिम उम्र बढ़ने के परीक्षण का भी चयन करना चाहिए।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कृत्रिम उम्र बढ़ने का परीक्षण आमतौर पर वास्तविक उपयोग के वातावरण का पूरी तरह से अनुकरण नहीं कर सकता है।

कुछ मामलों में अन्य प्रदर्शन रंग लेपित प्लेट को अपेक्षाकृत अच्छा कार्बनिक विलायक प्रतिरोध, एसिड और क्षारीय प्रतिरोध, प्रदूषण प्रतिरोध और अन्य गुणों की आवश्यकता हो सकती है, इस तरह के विशेष प्रदर्शन के लिए भी ध्यान देना चाहिए।रिवर्स कोटिंग गुणों का चयन रिवर्स कोटिंग आमतौर पर निर्माता द्वारा उपयोग के उद्देश्य और पर्यावरण के अनुसार निर्धारित किया जाता है।जब पर्यावरण का क्षरण अधिक नहीं होता है, तो रिवर्स साइड को आमतौर पर एक परत के साथ लेपित किया जाता है, मुख्य रूप से एक सजावटी भूमिका निभाता है।यदि गर्मी इन्सुलेशन सामग्री को रिवर्स साइड पर चिपकाया जाता है, तो ऑर्डर करते समय इसे नोट किया जाना चाहिए ताकि निर्माता एक अच्छी चिपकने वाली संपत्ति के साथ विपरीत पक्ष को कोट कर सके।जब पर्यावरण अत्यधिक संक्षारक होता है, तो संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए दूसरी परत को लेपित किया जाना चाहिए।