November 17, 2022
का चयनरंग-लेपित बोर्डमुख्य रूप से यांत्रिक गुणों, सब्सट्रेट प्रकार (कोटिंग का प्रकार) और कोटिंग वजन, फ्रंट कोटिंग प्रदर्शन और रिवर्स कोटिंग प्रदर्शन के चयन को संदर्भित करता है।सामग्री का चयन करते समय उपयोग, पर्यावरणीय जंग, सेवा जीवन, स्थायित्व, प्रसंस्करण विधि और विरूपण की डिग्री महत्वपूर्ण कारक हैं जिन पर विचार किया जाना चाहिए।
यांत्रिक गुण, सब्सट्रेट प्रकार और चढ़ाना का चयन
वजन यांत्रिक गुण मुख्य रूप से आवेदन, प्रसंस्करण विधि और विरूपण की डिग्री जैसे कारकों के आधार पर चुने जाते हैं।उदाहरण के लिए, किसी भवन की छत का पैनल आमतौर पर लोड-असर नहीं होता है, और प्रसंस्करण के दौरान विरूपण जटिल नहीं होता है, इसलिए आमतौर पर TDC51D का चयन किया जाता है।विरूपण की अपेक्षाकृत बड़ी डिग्री वाले भागों के लिए, TDC52D और TDC53D जैसी अच्छी संरचना वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।भारी आवश्यकताओं वाले घटकों के लिए, डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त संरचनात्मक स्टील का चयन किया जाना चाहिए, जैसे कि TS280GD, TS350GD, आदि। रंग-लेपित शीट्स की आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रसंस्करण विधियों में कतरनी, झुकना, रोलिंग आदि शामिल हैं, और इन्हें चुना जाना चाहिए। आदेश देते समय प्रत्येक प्रसंस्करण विधि की विशेषताओं के अनुसार।इसके अलावा, चूंकि सब्सट्रेट के यांत्रिक गुणों का उपयोग आमतौर पर वास्तविक उत्पादन में रंग-लेपित प्लेट के यांत्रिक गुणों को बदलने के लिए किया जाता है, और रंग-कोटिंग प्रक्रिया से सब्सट्रेट के यांत्रिक गुणों में परिवर्तन हो सकता है, ध्यान देना चाहिए इसके लिए।सब्सट्रेट प्रकार (कोटिंग का प्रकार) और कोटिंग वजन मुख्य रूप से आवेदन, पर्यावरण जंग, सेवा जीवन और स्थायित्व जैसे कारकों के आधार पर चुने जाते हैं।विरोधी जंग रंग-लेपित शीट के मुख्य कार्यों में से एक है।कोटिंग का प्रकार और कोटिंग का वजन रंग-लेपित शीट के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं।चूंकि निर्माण के लिए रंग-लेपित चादरें आमतौर पर सीधे वायुमंडलीय पर्यावरण के संपर्क में आती हैं, इसलिए गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड शीट्स और गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड शीट्स जैसे अच्छे जंग प्रतिरोध और मोटी कोटिंग वाले सबस्ट्रेट्स आमतौर पर चुने जाते हैं।इसके अलावा, विभिन्न प्रकार के कोटिंग्स का संक्षारण प्रतिरोध भी अलग है।उदाहरण के लिए, समान कोटिंग मोटाई के मामले में, गर्म-डुबकी अल-जेडएन कोटिंग का संक्षारण प्रतिरोध गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड कोटिंग की तुलना में अधिक होता है।इसके अलावा, संक्षारण प्रतिरोध आम तौर पर कोटिंग वजन बढ़ने के साथ बढ़ता है, इसलिए रंग-लेपित पैनलों के संक्षारण प्रतिरोध को उच्च संक्षारण प्रतिरोध वाले सबस्ट्रेट्स का उपयोग करके और/या कोटिंग वजन में वृद्धि करके सुधार किया जा सकता है।यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि विभिन्न कोटिंग प्रकारों के साथ स्टील प्लेटों के ट्रिम किए गए किनारों के संक्षारण प्रतिरोध में अंतर हैं।इसके अलावा, सेवा जीवन और स्थायित्व भी महत्वपूर्ण कारक हैं जिन्हें सामग्री चुनते समय अनदेखा नहीं किया जा सकता है।यदि लंबी सेवा जीवन और उच्च स्थायित्व की आवश्यकता होती है, तो अच्छे संक्षारण प्रतिरोध या भारी कोटिंग वजन वाले सबस्ट्रेट्स का चयन किया जाना चाहिए।चूंकि एल्युमिनाइज्ड जिंक सामग्री की परत में लगभग 55% एल्यूमीनियम (Al) होता है, इसलिए एल्यूमीनियम एक उभयधर्मी धातु है जो अम्ल और क्षार दोनों के साथ प्रतिक्रिया करता है।सीमेंट और पानी को कंक्रीट की रेत में मिलाने के बाद, यह अत्यधिक क्षारीय होता है।ऐसे क्षारीय वातावरण में, एल्यूमीनियम (Al) रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरेगा, जो अंततः कोटिंग के विघटन और जंग-रोधी सुरक्षा के नुकसान का कारण बनेगा।इसलिए, यह एल्यूमीनियम-जस्ता लेपित सब्सट्रेट सहित एल्यूमीनियम-जस्ता लेपित बोर्ड की रंग-लेपित प्लेट के लिए गीले सीमेंट के सीधे संपर्क के लिए उपयुक्त नहीं है।
फ्रंट कोटिंग गुणों का विकल्प
फ्रंट कोटिंग प्रदर्शन का विकल्प मुख्य रूप से कोटिंग प्रकार, कोटिंग मोटाई, कोटिंग रंग अंतर, कोटिंग चमक, कोटिंग कठोरता, कोटिंग लचीलापन / आसंजन, कोटिंग स्थायित्व और अन्य गुणों की पसंद को संदर्भित करता है।
आवर कोट
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले टॉपकोट पॉलिएस्टर, सिलिकॉन-संशोधित पॉलिएस्टर, उच्च-स्थायित्व वाले पॉलिएस्टर और पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड हैं, और विभिन्न टॉपकोट की कठोरता, लचीलेपन/चिपकने और संक्षारण प्रतिरोध में कुछ अंतर हैं।पॉलिएस्टर वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला कोटिंग है, जिसमें औसत स्थायित्व, अच्छी कठोरता और कोटिंग का लचीलापन और मध्यम कीमत है।सिलिकॉन-संशोधित पॉलिएस्टर ने स्थायित्व और चमक और रंग प्रतिधारण में सुधार किया है, लेकिन कोटिंग के लचीलेपन को थोड़ा कम किया है।उच्च-स्थायित्व पॉलिएस्टर स्थायित्व में सुधार के साथ पॉलिएस्टर के लाभों को जोड़ती है और लागत प्रभावी है।पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड में उत्कृष्ट स्थायित्व, अच्छा कोटिंग लचीलापन है, लेकिन अपेक्षाकृत कम कठोरता, कम रंग उपलब्ध और महंगे हैं।विभिन्न टॉपकोट के विस्तृत प्रदर्शन संकेतकों के लिए, कृपया प्रासंगिक सामग्री देखें या विशेषज्ञों से परामर्श लें।टॉपकोट मुख्य रूप से उपयोग, पर्यावरणीय जंग, सेवा जीवन, स्थायित्व, प्रसंस्करण विधि और विरूपण की डिग्री जैसे कारकों के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
भजन की पुस्तक
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले प्राइमर एपॉक्सी, पॉलिएस्टर और पॉलीहेलियम एस्टर हैं, और विभिन्न प्राइमरों के आसंजन, लचीलेपन और संक्षारण प्रतिरोध में कुछ अंतर हैं।एपॉक्सी में सब्सट्रेट और उच्च संक्षारण प्रतिरोध के लिए अच्छा आसंजन है, लेकिन अन्य प्राइमरों की तरह लचीला नहीं है।पॉलिएस्टर में सब्सट्रेट और उत्कृष्ट लचीलेपन के लिए अच्छा आसंजन है, लेकिन इसका संक्षारण प्रतिरोध एपॉक्सी जितना अच्छा नहीं है।पॉलीयुरेथेन अपेक्षाकृत अच्छे समग्र प्रदर्शन वाला एक प्राइमर है।विभिन्न प्राइमरों के विस्तृत प्रदर्शन संकेतकों के लिए, कृपया प्रासंगिक सामग्री देखें या विशेषज्ञों से परामर्श लें।प्राइमर आमतौर पर निर्माता द्वारा उत्पादन प्रक्रिया, अनुप्रयोग, पर्यावरण संक्षारकता और टॉपकोट के साथ मिलान संबंध के आधार पर निर्धारित किया जाता है।
परत की मोटाई
का संक्षारण प्रतिरोधरंग-लेपित चादरेंकोटिंग की मोटाई से निकटता से संबंधित है।आम तौर पर, कोटिंग की मोटाई में वृद्धि के साथ संक्षारण प्रतिरोध बढ़ता है।उपयुक्त कोटिंग मोटाई पर्यावरणीय संक्षारकता, सेवा जीवन और स्थायित्व के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए।
कोटिंग रंग अंतर
रंग-लेपित बोर्डों के उत्पादन और उपयोग में रंग अंतर हो सकता है।चूंकि रंग अंतर उत्पादन बैच, रंग गहराई, उपयोग समय, उपयोग पर्यावरण और उद्देश्य जैसे विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है, इसलिए ऑर्डर करते समय आमतौर पर आपूर्तिकर्ता और खरीदार दोनों द्वारा बातचीत की जाती है।
कोटिंग चमक
कोटिंग की चमक मुख्य रूप से आवेदन और उपयोग की आदतों के अनुसार चुनी जाती है।उदाहरण के लिए, निर्माण के लिए घरेलू रंग-लेपित पैनल आमतौर पर मध्यम और निम्न चमक चुनते हैं, औररंग-लेपित पैनलघरेलू उपकरणों के लिए आमतौर पर उच्च चमक चुनते हैं।
कोटिंग कठोरता
कोटिंग की कठोरता खरोंच, घर्षण, टक्कर, इंडेंटेशन और अन्य यांत्रिक प्रभावों का विरोध करने के लिए कोटिंग की क्षमता है, और यह खरोंच प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, इंडेंटेशन प्रतिरोध और रंग-लेपित शीट के अन्य गुणों से निकटता से संबंधित है।यह मुख्य रूप से एप्लिकेशन पर आधारित है।, प्रसंस्करण के तरीके, भंडारण और परिवहन की स्थिति, आदि।
कोटिंग लचीलापन / आसंजन
कोटिंग का लचीलापन / आसंजन रंग-लेपित शीट की मशीनेबिलिटी से निकटता से संबंधित है, और चयन मुख्य रूप से प्रसंस्करण विधि और विरूपण की डिग्री पर आधारित होता है।जब विरूपण की गति तेज होती है और विरूपण की डिग्री बड़ी होती है, तो उच्च प्रभाव ऊर्जा मूल्य और छोटे टी-बेंड मूल्य वाले रंग-लेपित प्लेट का चयन किया जाना चाहिए।
कोटिंग स्थायित्व
कोटिंग स्थायित्व का प्रदर्शन हैरंग-लेपित चादरउपयोग के दौरान, और इसे आमतौर पर सेवा जीवन की लंबाई से मापा जाता है।कोटिंग स्थायित्व मुख्य रूप से कोटिंग के प्रकार, कोटिंग की मोटाई और पर्यावरणीय जंग जैसे कारकों से प्रभावित होता है।कोटिंग्स का सही स्थायित्व वायुमंडलीय जोखिम परीक्षण द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।स्थायित्व का आकलन कृत्रिम उम्र बढ़ने के परीक्षणों द्वारा भी किया जा सकता है।तटस्थ नमक स्प्रे प्रतिरोध परीक्षण सबसे सरल और सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला कृत्रिम उम्र बढ़ने के परीक्षण के तरीकों में से एक है, और यूवी लैंप त्वरित उम्र बढ़ने का परीक्षण भी आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कृत्रिम उम्र बढ़ने का परीक्षण है।इसके साथ मेंरंग-लेपित बोर्डविशेष वातावरण जैसे अम्लीय वर्षा और आर्द्रता में उपयोग किया जा सकता है।इस समय, मूल्यांकन के लिए संबंधित कृत्रिम उम्र बढ़ने के परीक्षण का चयन किया जाना चाहिए।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कृत्रिम उम्र बढ़ने के परीक्षण आमतौर पर वास्तविक उपयोग के वातावरण को पूरी तरह से अनुकरण नहीं कर सकते हैं।
